O sistema da filtração de VSEP consiste em 6 componentes principais: o VSEP (quadro, sistema de movimentação, encanamento), bloco do filtro, tubulação interconectando, patim da bomba de alimentação, e skid de medição da bomba (com totes químicos da limpeza). Para especificações completas, por favor, visite a página do produto correspondente.
Quadro
Uma construção de aço tubular de 2 “é usada com um revestimento do pó da cola Epoxy para assegurar a resistência aos produtos químicos e ao tempo. O frame fornece o apoio estrutural e a vibração que umedecimento para o sistema de movimentação, encanamento, e bloco do filtro.
Sistema de acionamento
Este sistema patenteado inclui um motor de poder do cavalo 10-20 que conduza um peso excêntrico e uma massa sísmica, que traduza por sua vez a energia através da mola da torção no bloco do filtro.
Encanamento
As mangueiras reforçadas do cabo flexível do Teflon e o aço inoxidável são usados para assegurar a compatibilidade máxima com a maioria de solventes, cáusticos e ácidos, e umedecimento da vibração para interconectando o encanamento.
Pacotes de filtros
Os pacotes de filtros VSEP empregam uma carcaça exterior de filamento-ferida, bandejas de membrana, placas de extremidade de aço inoxidável, polipropileno ou portadores de permeado Kynar e resinas epóxi. As bandejas da membrana consistem em um disco do aço inoxidável, em um pano da drenagem e na membrana. As bandejas são separadas por espaçadores de metal e gaxetas de borracha, que fornecem o espaçamento para a alimentação fluir sobre as bandejas. A montagem é comprimida de modo que as gaxetas formem um selo para impedir o eaking. Nova lógica oferece em seu filtro packs virtualmente todos os tipos de membrana feita hoje, incluindo: acrílico; nylon poliacrilonitrial (PAN); polipropileno polysulfone policarbonato PVDF (Kynar); aço inoxidável; Teflon compósitos de película fina; Tyvek e outros. A maioria destas membranas tem uma escala larga dos tamanhos do pore a escolher de assegurar a separação a melhor para toda a aplicação.
Em um extremo, as membranas de osmose reversa rejeitam a maioria de compostos dissolvidos, incluindo sais, ao permitir que as moléculas de água passem. As membranas de nanofiltração são usadas para rejeitar moléculas de tamanhos variando de 1 a 100 M.W. (Estas são às vezes referidas como membranas de amaciamento de água), enquanto as membranas de ultrafiltração podem rejeitar moléculas de tamanhos variando de 100 a 1 milhão M.W.). Os microfiltros com tamanhos do pore que variam de 0,1 mícron a 10 mícrons estão igualmente disponíveis como são telas tecidas com 1 tamanho do pore do mícron aos tamanhos de engranzamento padrão usados para separações grosseiras.
O tamanho modular padrão de um sistema de VSEP é 100 a 1.500 pés quadrados compor dos discos com um diâmetro ativo de 19 polegadas (48 cm). Cada elemento do disco é manufacturado e qualidade-assegurado pela lógica nova.
Tubulação de interconexão
Uma rede de transferências de tubulação de alimentação ou solução de limpeza para o pacote de filtro VSEP do Skid bomba de alimentação e, em seguida, volta como permeado (limpo) e concentrado (rejeitar) córregos. Esta tubulação igualmente inclui as mangueiras flexíveis que ajudam a umedecer a vibração de VSEP da transferência de volta ao patim da bomba de alimentação.
Bomba de combustível skid
Este patim inclui bombas montadas, tubulações, válvulas, instrumentação, tanque da limpeza, filtros engrenados do saco, e controles elétricos. As bombas de alimentação também são usadas para bombear a solução de limpeza do tanque de limpeza para o VSEP Filter Pack. As válvulas são usadas para mudar destinos entre a limpeza e a alimentação. A instrumentação é usada para o status do sistema e para os alarmes que protegem o pacote de filtros.
Os circuitos elétricos contêm dois compartimentos; um para componentes elétricos e um para válvulas de ar do solenóide. Há igualmente os controladores da velocidade do motor, que são dispositivo de controle do Estado contínuo usado para funcionar o motor da movimentação da vibração, e os motores da bomba de alimentação. A velocidade do motor controla a amplitude da vibração, e a pressão de alimentação. O armário do circuito do controle contem o controlador lógico programável do PLC, a exposição de toque de HMI, e os circuitos de controle da C.A. e da C.C..
Skid de medição da bomba
Este patim inclui as bombas e a tubulação de dosagem químicas montadas e carrinhos sobre totes químicos. Isso permite a transferência automática de produtos químicos de limpeza para o tanque de limpeza da bomba de alimentação skid. O tempo de execução destas bombas é controlado por temporizadores no controlador lógico programável.
Sistema de controle
O funcionamento do sistema VSEP série i é automatizado pelo PLC. O fluxo de massa passa através de um filtro de saco grosseiro antes de entrar no sistema VSEP para garantir grandes partículas (maior do que a areia da praia) são removidos.
A água de alimentação flui para o módulo VSEP. A água é alimentada através da parte superior do bloco de filtro, o permeado (água limpa) sai da parte superior do bloco de filtro e o concentrado (material rejeitado) sai do sistema através de um tubo na parte inferior do bloco de filtro. Uma válvula na saída do concentrado é estrangulada para manter o nível de recuperação adequado (quantidade de água limpa recuperada como uma percentagem do total).
Uma vez ou mais vezes por semana, o PLC leva o módulo VSEP off-line para uma limpeza. Controlando as válvulas ar-ACTUATED, o PLC enxagua os blocos do filtro com água morna, a seguir e então medidores aproximadamente sete galões da solução de limpeza química concentrada em um tanque do limpo-em-lugar do galão 300 (CIP) montado no patim de VSEP CIP. A solução diluída da limpeza é alimentada através do bloco do filtro, e os primeiros 10 do fluxo são desviados para drenar. Este 10 conterá aproximadamente 90 dos algicidas potenciais dentro do bloco do filtro. O restante 90 da solução é recirculado por 30 minutos. O PLC então inicia uma enxágüe de água morna, após o qual o segundo limpador é medido no tanque e o processo de limpeza é repetido. Após uma enxaguadura final da água morna, o módulo vai para trás em linha.
O sistema VSEP não requer um operador dedicado. O PLC controla todos os aspectos importantes da operação de VSEP e encerrará em cima de todas as condições de alarme-induzindo. O PLC de VSEP pode monitorar tanques e equipamento antes e depois do sistema de VSEP para impedir overflows, etc. O operador é exigido para fazer verificações rotineiras ao sistema em intervalos regulares. Consulte a seção manutenção preventiva do apêndice para obter mais informações.