VSEPろ過システムは、VSEP(フレーム、ドライブシステム、配管)、フィルタパック、相互接続配管、フィードポンプスキッド、メータリングポンプスキッド(洗浄ケミカルトート付き)の6つの主要コンポーネントで構成されています。 完全な仕様については、対応する製品ページをご覧ください。
フレーム
2″管状の鋼鉄構造は化学薬品および天候に対する抵抗を保証するためにエポキシの粉のコートと使用される。 フレームはドライブシステム、配管およびフィルターパックのための構造サポートおよび振動の減衰を提供する。
ドライブシステム
この特許を取られたシステムは偏心重量および地震質量を運転する10-20馬力モーターを含み、今度はフィルターパックにねじりばねを通してエネルギーを翻訳する。
配管
テフロン強化フレックスホースとステンレス鋼は、ほとんどの溶媒、苛性および酸、および相互接続配管のための振動減衰との最大の互換性を保証するために使用されます。
フィルター パック
VSEPフィルターパックは、フィラメント巻き付き外ハウジング、膜トレイ、ステンレススチールエンドプレート、ポリプロピレンまたはキナー透過キャリアおよびエポキシ樹脂を採用しています。 膜の皿はステンレス鋼のディスク、排水の生地および膜から成っている。 トレーは金属スペーサーとゴム製ガスケットで分離され、供給がトレイ上を流れる間隔を提供します。 アセンブリはガスケットがイークを防ぐためにシールを形成するように圧縮される。 新しいロジックは、そのフィルタパックで提供しています 事実上、今日作られた膜のほぼすべてのタイプ: アクリル;ナイロン;ポリアクリルニトリー (PAN);ポリプロピレン;ポリスルホン;ポリカーボネート;PVDF (キナー);ステンレス鋼;テフロン;薄膜複合材料;タイベックと他の人たち これらの膜のほとんどはあらゆる適用のための最適分離を保障することから選ぶ細孔のサイズの広い範囲を備えています。
極端な場合、逆浸透膜は、塩を含むほとんどの溶解化合物を拒絶し、水分子が通過することを可能にします。 ナノ濾過膜は、1~100M.W.の大きさの分子を拒絶するために使用され、限りでは水切り膜と呼ばれることもありますが、限りでは100~100万M.W.の大きさの分子を拒絶することができます。 0.1ミクロンから10ミクロンまでの細孔サイズのマイクロフィルターは、粗い分離に使用される標準的なメッシュサイズに1ミクロンの細孔サイズの織りスクリーンとしても利用可能です。
VSEPシステムの標準的なモジュラーサイズは19インチ(48 cm)の活動直径が付いているディスクから成っている100から1,500平方フィートである。 各ディスク要素は、新しいロジックによって製造され、品質保証されています。
相互接続パイピング
配管のネットワークは、フィードポンプスキッドからVSEPフィルターパックにフィードまたはクリーニングソリューションを転送し、その後、Permeate(クリーン)と濃縮(リジェクト)ストリームとして戻ります。 この配管には、VSEP振動をフィードポンプスキッドに戻すのを防ぐためのフレキシブルホースも含まれています。
燃料ポンプスキッド
このスキッドには、マウントされたポンプ、配管、バルブ、計装、クリーニングタンク、メッシュバッグフィルター、および電気制御が含まれます。 供給ポンプはまた、洗浄タンクからVSEPフィルターパックに洗浄液をポンプで送り出すためにも使用されます。 バルブは、クリーニングとフィードの間で目的地を変更するために使用されます。 インストルメンテーションは、システムステータスとフィルタパックを保護するアラームに使用されます。
電気回路には2つのエンクロージャが含まれています。電気部品用とソレノイドエアバルブ用の1つ。 また、振動駆動モータの駆動に使用されるソリッドステート制御装置であるモータ速度コントローラや、給餌ポンプモータもあります。 モータの速度は、振動振幅を制御し、圧力を供給します。 制御回路キャビネットには、PLCプログラマブルロジックコントローラ、HMIタッチディスプレイ、ACおよびDC制御回路が含まれています。
メータリングポンプスキッド
このスキッドは取付けられた化学薬品の貯蔵ポンプおよび管を含み、化学トートの上に立つ。 これは供給ポンプスキッドクリーニングタンクへのクリーニングの化学薬品の自動移動を可能にする。 これらのポンプの実行時間は、プログラム可能なロジックコントローラのタイマーによって制御されます。
制御システム
VSEPシリーズiシステムの動作はPLCによって自動化されます。 バルクフローは、VSEPシステムに入る前に粗い袋フィルターを通過し、大きな粒子(ビーチ砂よりも大きい)が除去されることを保証します。
その後、給水はVSEPモジュールに流れます。 水はフィルターパックの上部を通して供給され、透過(きれいな水)はフィルターパックの上部から出て、濃縮物(拒絶された材料)はフィルターパックの底部のパイプを通してシステムを出る。 濃縮出口のバルブは、適切な回復レベル(合計のパーセンテージとして回収されたきれいな水の量)を維持するために調整されます。
週に1回以上、PLCはVSEPモジュールをオフラインにしてクリーニングを行います。 空気作動弁を制御することにより、PLCはフィルターパックを温水で洗い流し、その後、VSEP CIPスキッドに取り付けられた300ガロンのクリーンインプレース(CIP)タンクに約7ガロンの濃縮化学洗浄液を計量します。 希釈洗浄液はフィルターパックを通して供給され、流れの最初の10はドレインに転用される。 この10は、フィルタパック内の潜在的な汚れのおよそ90を含む。 溶液の残りの90は30分間再循環される。 PLCは温水洗浄を開始し、その後、2番目のクリーナーがタンクに計量され、洗浄プロセスが繰り返されます。 最終的な温水すすがれた後、モジュールはオンラインに戻ります。
VSEP システムは専用オペレータを必要としません。 PLCはVSEP操作のすべての重要な側面を制御し、警報誘発条件にシャットダウンする。 VSEP PLCは、VSEPシステムの前後のタンクや機器を監視し、オーバーフローなどを防止します。 オペレーターは、定期的にシステムに対してルーチン・チェックを行う必要があります。 詳細については、付録の予防メンテナンスセクションを参照してください。