Il sistema di filtrazione VSEP è costituito da 6 componenti principali: VSEP (Frame, Drive System, Plumbing), Filter Pack, Interconnecting Piping, Feed Pump Skid e Metering Pump Skid (con Totes chimiche per la pulizia). Per le specifiche complete, si prega di visitare la pagina del prodotto corrispondente.
cornice
Una costruzione tubolare in acciaio da 2″ viene utilizzata con un cappotto in polvere epossidica per garantire resistenza alle sostanze chimiche e alle condizioni atmosferiche. Il telaio fornisce supporto strutturale e smorzamento delle vibrazioni per il sistema di azionamento, idraulico, e filter Pack.
Sistema di azionamento
Questo sistema brevettato include un motore da 10-20 cavalli che guida un peso eccentrico e una massa sismica, che a sua volta traduce l’energia attraverso la molla di torsione nel Filter Pack.
piombo
Tubi flex rinforzati in teflon e acciaio inossidabile sono utilizzati per garantire la massima compatibilità con la maggior parte dei solventi, caustici e acidi, e l’attenuazione delle vibrazioni per interconnettere le tubazioni.
Pacchetti filtri
I pacchetti di filtri VSEP impiegano un alloggiamento esterno con una ferita da filamento, vassoi a membrana, piastre finali in acciaio inossidabile, portacarne in polipropilene o Kynar e resine epossidiche. I vassoi a membrana sono costituiti da un disco in acciaio inossidabile, un panno di drenaggio e la membrana. I vassoi sono separati da distanziali metallici e guarnizioni di gomma, che forniscono la spaziatura per l’alimentazione a fluire sui vassoi. L’assieme è compresso in modo che le guarnizioni formino un sigillo per prevenire l’accacettamento. New Logic offre nelle sue confezioni di filtro praticamente ogni tipo di membrana fatta oggi tra cui: acrilico; di gine; poliacrilonitriale (PAN); polipropilene; polisulfano; policarbonato; PVDF (Kynar); acciaio inossidabile; Teflon; compositi a pellicola sottile; Tyvek e altri. La maggior parte di queste membrane hanno una vasta gamma di dimensioni dei pori tra cui scegliere tra garantire la separazione ottimale per qualsiasi applicazione.
Ad un estremo, le membrane di osmosi inversa rifiutano la maggior parte dei composti disciolti, compresi i sali, consentendo alle molecole d’acqua di passare. Le membrane di nanofiltrazione sono usate per rifiutare molecole di dimensioni che vanno da 1 a 100 M.W. (queste sono a volte indicate come membrane che ammorbidiscono l’acqua) mentre le membrane Ultrafiltration possono rifiutare molecole di dimensioni che vanno da 100 a 1 milione di M.W.). Sono disponibili anche microfiltri con dimensioni dei pori che vanno da 0,1 micron a 10 micron, così come sono disponibili schermi intrecciati con dimensioni di 1 micron a dimensioni di mesh standard utilizzate per separazioni grossolane.
La dimensione modulare standard di un sistema VSEP è da 100 a 1.500 piedi quadrati composti da dischi con un diametro attivo di 48 cm. Ogni elemento disco è prodotto e garantito dalla nuova logica.
Interconnessione della tubazione
Una rete di tubazioni trasferisce la soluzione di alimentazione o pulizia al pacchetto di filtri VSEP dal Feed Pump Skid, quindi di nuovo come Permeate (pulito) e Concentrato (rifiuto) flussi. Questa tubazione include anche tubi flessibili che aiutano a smorzare la vibrazione VSEP da essere trasferiti di nuovo al Feed Pump Skid.
Pompa di carburante Skid
Questo skid include pompe montate, tubazioni, valvole, strumentazione, serbatoio di pulizia, filtri per sacchetti a maglie e controlli elettrici. Le pompe di alimentazione sono utilizzate anche per pompare la soluzione di pulizia dal serbatoio di pulizia al pacchetto filtro VSEP. Le valvole vengono utilizzate per cambiare destinazione tra pulizia e alimentazione. La strumentazione viene utilizzata per lo stato del sistema e per gli allarmi che proteggono il pacchetto di filtri.
Il circuito elettrico contiene due alloggiamenti; uno per i componenti elettrici e uno per le valvole ad aria solenoidi. Ci sono anche controller di velocità del motore, che sono dispositivo di controllo dello stato solido utilizzato per eseguire il motore di trasmissione vibrazione, e motori pompa di alimentazione. La velocità del motore controlla l’ampiezza delle vibrazioni e la pressione di alimentazione. L’armadio dei circuiti di controllo contiene il controller logico programmabile PLC, il display touch HMI e i circuiti di controllo AC e DC.
Skid pompa di misura
Questo skid include pompe di dosamento chimico montate e tubi e si trova sopra i totes chimici. Ciò consente il trasferimento automatico di prodotti chimici per la pulizia nel serbatoio di pulizia dello skid della pompa di alimentazione. Il tempo di esecuzione di queste pompe è controllato dai timer nel controller logico programmabile.
Sistema di controllo
Il funzionamento del sistema VSEP Series i è automatizzato dal PLC. Il flusso di massa passa attraverso un filtro sacchetto grossolano prima di entrare nel sistema VSEP per garantire che le particelle di grandi dimensioni (più grandi della sabbia da spiaggia) vengano rimosse.
L’acqua del feed scorre quindi verso il modulo VSEP. L’acqua viene alimentata attraverso la parte superiore della confezione del filtro, il permeato (acqua pulita) esce dalla parte superiore della confezione del filtro e il concentrato (materiale rifiutato) esce dal sistema attraverso un tubo nella parte inferiore della confezione del filtro. Una valvola sull’uscita concentrato viene limitata per mantenere il livello di recupero adeguato (quantità di acqua pulita recuperata come percentuale del totale).
Una o più volte alla settimana, il PLC porta il modulo VSEP offline per una pulizia. Controllando le valvole azionate dall’aria, il PLC risciacqua le confezioni del filtro con acqua tiepida, quindi e poi circa sette galloni di soluzione di pulizia chimica concentrata in un serbatoio clean-in-place (CIP) da 300 galloni montato sullo skid VSEP CIP. La soluzione di pulizia diluita viene alimentata attraverso la confezione del filtro e i primi 10 del flusso vengono deviati per drenare. Questo 10 conterrà circa 90 dei potenziali falli all’interno del pacchetto filtro. I restanti 90 della soluzione vengono ricircolati per 30 minuti. Il PLC avvia quindi un risciacquo dell’acqua calda, dopo di che il secondo detergente viene misurato nel serbatoio e il processo di pulizia viene ripetuto. Dopo un ultimo risciacquo dell’acqua calda, il modulo torna online.
Il sistema VSEP non richiede un operatore dedicato. Il PLC controlla tutti gli aspetti importanti dell’operazione VSEP e si spegnerà in caso di condizioni che inducono allarmi. Il VSEP PLC può monitorare serbatoi e attrezzature prima e dopo il sistema VSEP per evitare straripamenti, ecc. L’operatore deve effettuare controlli di routine al sistema a intervalli regolari. Per ulteriori informazioni, vedere la sezione Manutenzione preventiva dell’Appendice.